端子保持力とは
端子保持力試験とは、コネクタハウジングに組み込まれた端子を軸方向へ引張り、端子がハウジングから抜けないための保持力を測定する試験です。
端子はハウジング内部のランスやリテーナによって保持されています。保持力が不足すると、配線作業時や振動・衝撃などの使用環境で端子が抜けたり移動したりし、接触不良や回路断線につながるおそれがあります。
株式会社フォスターでは、自動車用コネクタを中心に、端子保持力試験を受託しています。
端子保持力試験の目的
端子保持力試験は、端子がハウジングへ確実に保持されていることを確認するために実施します。
主な評価目的は以下のとおりです。
- ランス保持性能の確認
- リテーナ保持性能の確認
- 端子抜け防止性能の評価
- 組立品質の確認
- 設計変更前後の比較評価
- 不具合品の原因解析
- 品質保証・量産管理
評価項目
| 評価項目 | 内容 |
|---|---|
| 最大保持力 | 端子が抜けるまでの最大荷重 |
| 保持状態 | ランスやリテーナによる保持状況 |
| 抜け位置 | 保持構造の破損や端子の抜け方 |
| 破損状態 | ランス・ハウジング・端子の損傷確認 |
| 荷重-変位曲線 | 引張時の荷重変化 |
試験方法
端子を組み込んだハウジングを専用治具へ固定し、万能材料試験機を使用して端子を軸方向へ一定速度で引張ります。
試験中はロードセルにより荷重を連続測定し、最大保持力や荷重-変位曲線を取得します。また、お客様の評価内容に応じて、
- リテーナ装着前後
- 防水栓装着状態
- 端子ロット違い
- ハウジングロット違い
- 設計変更前後
などの条件で比較評価を行うことも可能です。
荷重波形や試験結果から分かること
端子保持力試験では、最大保持力だけでなく、荷重変化や破損状態を確認することで、さまざまな異常を評価できます。
例えば、以下のような問題の発見につながります。
- ランス形状不良
- ランスの折損・変形
- リテーナ組付不良
- ハウジング寸法異常
- 端子寸法異常
- 端子の半挿入
- 樹脂成形不良
- 組立不良
- 部品摩耗による保持力低下
保持力に影響する主な要因
| 要因 | 影響内容 |
|---|---|
| ランス形状 | 保持性能を大きく左右する |
| リテーナ構造 | 二重保持機構による保持力向上 |
| ハウジング寸法 | 保持構造との噛み合わせに影響 |
| 端子寸法 | 保持状態や抜去荷重に影響 |
| 樹脂材質 | ランス剛性や耐久性に影響 |
| 成形精度 | 保持力のばらつきに影響 |
| 組付状態 | 半挿入や組立不良の原因となる |
株式会社フォスターの端子保持力試験サービス
株式会社フォスターでは、自動車用コネクタを中心に、端子保持力試験を受託しています。
万能材料試験機を用いて、端子がハウジングから抜けるまでの保持力を高精度に測定し、ランスやリテーナの保持性能を評価します。荷重-変位曲線の取得や破損状態の確認にも対応しており、試作品の設計検証から量産品の品質保証、不具合解析まで幅広くサポートします。
ご依頼から試験実施までの流れ
- お問い合わせ・ヒアリング
試験品仕様・試験条件・判定基準をご確認します。 - お見積り・試験計画提案
最適な試験方法と費用をご提示します。 - 試験実施
20年以上の実績を持つ専門スタッフが正確に実施します。 - レポート納品
測定データ・グラフ・写真を含む試験報告書を納品します。
料金体系
基本料金：要お見積り（試験数量・端子仕様により異なります）
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よくある質問（FAQ）
Q. この試験の費用はいくらですか？
費用はサンプルの種類・数量・試験条件によって異なります。詳細はお問い合わせフォームまたはお電話にてお気軽にご相談ください。
Q. 試験の所要時間はどのくらいですか？
試験内容やサンプルの状態によって異なります。お見積り時に目安の納期をご案内いたします。
Q. どのような規格に対応していますか？
JIS規格をはじめ、IEC・MIL等の各種規格に対応しています。ご依頼時に対応規格をお知らせください。
Q. 試験結果はどのような形式で受け取れますか？
試験成績書（レポート）として発行いたします。必要に応じてPDFまたは紙での納品が可能です。
Q. 依頼方法を教えてください。
当サイトのお問い合わせフォームまたはお電話（平日9:00〜17:00）にてご相談ください。サンプル送付先や詳細な試験条件についてご案内いたします。
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株式会社フォスターについて
株式会社フォスターは、自動車部品（コネクタ・ワイヤーハーネス・圧着端子）を中心とした受託試験・信頼性評価を行っております。 環境試験、電気特性試験、機械的特性試験、不具合解析など幅広い評価に対応し、お客様の開発・品質保証をサポートいたします。
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技術担当者が目的や条件を確認し、最適な試験方法をご提案いたします。