ガス腐食試験

ガス腐食試験の受託。H₂S・SO₂等の腐食性ガスでコネクタ接点の耐食性を評価。三重県フォスターが全国から受託。

概要

ガス腐食試験は、腐食性ガス(H₂S・SO₂・NO₂・Cl₂等の単独または混合ガス)雰囲気にサンプルを曝露し、ガス腐食による電気的・機械的特性への影響を評価する試験です。

自動車用コネクタや端子は、工業地帯・沿岸部・排気ガス環境など、硫化水素や亜硫酸ガスを含む大気にさらされる場合があります。こうした腐食性ガスはメッキ表面に硫化物や酸化物の腐食層を形成し、接触抵抗の増大や導通不良を引き起こすため、ガス腐食試験による表面処理・メッキ仕様の耐食性評価が製品の長期信頼性確保に不可欠です。

ガス腐食試験の試験内容

  • 単独ガス試験(H₂S・SO₂・NO₂・Cl₂等)
  • 混合ガス試験(複数腐食性ガスの同時曝露)
  • 規定ガス濃度・温湿度・曝露時間の設定
  • 曝露後の接触抵抗・絶縁抵抗測定
  • EIA 364-65・IEC 60068-2-42/43等の規格対応

ガス腐食試験の代表的な試験条件

  • H₂S(硫化水素)単独ガス試験:低濃度〜高濃度まで設定可能
  • SO₂(亜硫酸ガス)・NO₂・Cl₂等の単独または混合ガス試験
  • 試験温湿度:25〜50℃・50〜75%RH程度で規格に応じて設定
  • 曝露時間:規格・評価目的に応じて数時間〜数週間

目的

  • 使用環境の腐食性ガスに対する接触信頼性確認
  • メッキ・表面処理の耐腐食ガス性評価
  • 工業・車載環境での長期信頼性検証
  • 規格認証のための腐食ガス試験

ガス腐食試験の対象となる製品・部材

  • 自動車用コネクタ・端子(メッキ表面)
  • プリント基板(PCB)・電子部品接点
  • リレー・スイッチ等の可動接点部品
  • 金属筐体・端子台・接続金具
  • 表面処理(金・銀・スズメッキ等)評価サンプル

ご依頼から試験実施までの流れ

  1. お問い合わせ・ヒアリング
    試験品仕様・試験条件・判定基準をご確認します。
  2. お見積り・試験計画提案
    最適な試験方法と費用をご提示します。
  3. 試験実施
    15年以上の実績を持つ専門スタッフが正確に実施します。
  4. レポート納品
    測定データ・グラフ・写真を含む試験報告書を納品します。

料金体系

ガス種・試験条件・サンプル数によって異なります。詳細はお問い合わせください。



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よくある質問(FAQ)

Q. この試験の費用はいくらですか?

ガス腐食試験の費用は、対象ガス種(単独/混合)・濃度・曝露時間によって異なります。詳細はお問い合わせフォームまたはお電話にてお気軽にご相談ください。

Q. 試験の所要時間はどのくらいですか?

曝露時間(数時間〜数週間)と規格に応じて異なります。お見積り時に目安の納期をご案内いたします。

Q. どのような規格に対応していますか?

JIS規格をはじめ、IEC・MIL等の各種規格に対応しています。ご依頼時に対応規格をお知らせください。

Q. 試験結果はどのような形式で受け取れますか?

試験成績書(レポート)として発行いたします。必要に応じてPDFまたは紙での納品が可能です。

Q. 依頼方法を教えてください。

当サイトのお問い合わせフォームまたはお電話(平日9:00〜17:00)にてご相談ください。サンプル送付先や詳細な試験条件についてご案内いたします。

Q. 塩水噴霧試験とガス腐食試験はどう違いますか?

塩水噴霧試験は塩化物イオンによる腐食を評価するのに対し、ガス腐食試験はH₂SやSO₂等の腐食性ガスによる硫化・酸化腐食を評価します。工業地帯や排気ガス環境を想定する場合はガス腐食試験が適しています。

Q. 単独ガス試験と混合ガス試験はどちらを選ぶべきですか?

規格で単独ガス条件が指定されている場合はそれに従いますが、実使用環境により近い評価を行う場合は複数ガスを組み合わせた混合ガス試験が有効です。目的に応じてご提案いたします。