グロメットとは？役割・種類・自動車用途を解説

概要

「グロメット」という部品名は自動車のさまざまな箇所で使われていますが、防水ゴム栓やブッシングと混同されることも少なくありません。グロメットは、電線やハーネスを保護するとともに、防水・防塵性能を維持する重要な部品です。特に自動車では、ドアや車体を貫通する配線部などで欠かせない存在となっています。

株式会社フォスターでは、自動車用コネクタ・ワイヤーハーネス・防水部品の信頼性評価に関する受託試験サービスを提供しており、本記事ではグロメットの基本的な役割や種類、ゴム栓・ブッシングとの違い、自動車での用途、品質評価のポイントについて解説します。

グロメットとは何か

グロメットとは、車体やパネルに設けられた穴へ電線やワイヤーハーネスを通す際に取り付けるゴム製または樹脂製の保護部品です。
主な役割は次の2つです。

金属パネルの切断面から電線被覆を保護する
水・粉塵・泥などの侵入を防ぐ

特に自動車では、車体の振動や温度変化、雨水などの厳しい環境にさらされるため、グロメットの性能が車両全体の信頼性にも影響します。

グロメットの主な役割

役割	内容
電線保護	パネル端面との擦れによる被覆損傷を防ぐ
防水・防塵	雨水や粉塵の侵入を抑える
防振	配線への振動伝達を軽減する
気密保持	車室内への水・騒音・臭気の侵入を防ぐ

グロメット・ゴム栓・ブッシングの違い

部品名	主な取付箇所	主な役割
グロメット	パネル穴・車体貫通部	電線保護＋防水・防塵
防水ゴム栓	コネクタの電線挿入口	コネクタ内部への浸水防止
ブッシング	配線・配管の貫通部	擦れ防止・振動吸収（防水性は限定的な場合あり）

グロメットの種類と用途

パネル貫通グロメット：ドアや車体パネルの配線通し穴に使用
コネクタ用防水グロメット：コネクタの防水構造の一部として使用
ハーネス保護グロメット：ハーネスの擦れ・損傷を防止
ハーネス分岐部グロメット：分岐箇所の水分侵入を防止

自動車で使用される理由

自動車ではグロメットが多くの場所で使用されています。
例えばドアと車体をつなぐワイヤーハーネスには蛇腹状のドアグロメットが採用されており、ドアの開閉に追従しながら、

雨水の侵入防止
配線の保護
屈曲疲労の低減

を実現しています。
エンジンルーム周辺では高温・油・薬品への耐性も求められるため、EPDMやシリコーンゴムなど用途に応じた材料が選定されています。

グロメットに使用される主な材料

材料	特徴
EPDM	耐候性・耐熱性・耐オゾン性に優れる
シリコーンゴム	高温・低温環境でも柔軟性を維持
NBR	耐油性に優れる
TPE	ゴムと樹脂の特性を併せ持ち軽量化にも対応

評価で確認されるポイント

グロメットは長期間にわたって性能を維持できることが重要です。
評価では次のような項目が確認されます。

防水性能
耐湿性
耐熱・耐寒性
耐油・耐薬品性
繰返し変形への耐久性
車体との密着性・組付け性

これらを総合的に評価することで、長期信頼性を確認します。

グロメットの評価なら株式会社フォスターへ

株式会社フォスターでは、自動車用コネクタやワイヤーハーネスに使用されるグロメットや防水部品について、
防水性能・耐環境性・耐薬品性など各種評価試験に対応しております。試験条件のご相談から受託試験まで、お気軽にお問い合わせください。

グロメットの防水性・耐環境性評価は、三重県のフォスターへお気軽にお問い合わせください。

よくある質問

グロメットとゴム栓は何が違いますか？

グロメットはパネル貫通部など幅広い箇所で使われる保護・防水部品の総称で、ゴム栓はコネクタの電線挿入口に特化した防水部品を指すことが多いです。

グロメットはゴム以外の素材でも作られますか？

耐久性やコストの観点から、シリコンゴムやEPDMなどのゴム素材のほか、一部では樹脂製のグロメットも使用されます。

グロメットが劣化するとどんな不具合が起きますか？

ひび割れや硬化により密着性が失われ、水漏れや配線の損傷、異音の発生につながることがあります。

ドアグロメットはなぜ大きな動きに対応できるのですか？

ドアの開閉時の伸縮・屈曲を吸収できる蛇腹状の形状や柔軟なゴム材料を採用しているためです。

株式会社フォスターについて

株式会社フォスターは三重県に拠点を置き、自動車部品（コネクタ・ハーネス・圧着端子）の受託試験を中心に20年以上の実績を有しております。環境試験、電気特性試験、機械的特性試験など幅広い評価に対応し、お客様の品質保証・開発をサポートしています。

グロメット・防水部品のシール性試験・IP試験は、三重県フォスターにご相談ください。

グロメットとは？ゴム栓・ブッシングとの違いと自動車用途

概要