耐オゾン性試験

耐オゾン性試験の受託。ゴム・シール材のオゾンクラック劣化を評価。三重県フォスターが全国受託。

概要

耐オゾン性試験は、オゾン(O₃)雰囲気にゴム・樹脂・シール材等を曝露し、オゾンによる劣化(クラック・硬化等)を評価する試験です。屋外環境や高オゾン環境での信頼性確認に使用されます。

大気中のオゾンはゴム材料の分子構造を酸化的に攻撃し、特に伸張状態にあるゴム部品の表面に微細なクラック(オゾンクラック)を発生させます。自動車のシール材・グロメット・防水パッキンなどは、屋外での紫外線・オゾン暴露と応力が組み合わさることで劣化が加速するため、耐オゾン性試験による材料配合・形状設計の妥当性確認が長期信頼性の確保に欠かせません。

耐オゾン性試験の試験内容

  • 規定オゾン濃度・温度での曝露試験
  • 曝露後の外観観察(クラック・変色・硬化)
  • 曝露後の機械的特性(伸び・硬度)測定
  • 曝露後のシール性能確認
  • JIS K 6259・ISO 1431等の規格対応

耐オゾン性試験の代表的な試験条件

  • オゾン濃度:規格に応じて数十〜数百pphm程度
  • 試験温度:40℃前後、規格に応じて設定
  • 伸張状態(静的引張)でのクラック発生評価
  • 曝露時間:規格・評価目的に応じて数時間〜数日

目的

  • 屋外・高オゾン環境でのゴム・樹脂劣化評価
  • シール材・ガスケットの耐オゾン信頼性確認
  • 材料選定・配合の妥当性評価
  • 製品寿命の推定

耐オゾン性試験の対象となる製品・部材

  • コネクタ用シール材・Oリング
  • グロメット・防水パッキン
  • ゴムブーツ・ホース類
  • 樹脂・エラストマー製外装部品
  • 屋外設置機器のゴム・樹脂部品

ご依頼から試験実施までの流れ

  1. お問い合わせ・ヒアリング
    試験品仕様・試験条件・判定基準をご確認します。
  2. お見積り・試験計画提案
    最適な試験方法と費用をご提示します。
  3. 試験実施
    15年以上の実績を持つ専門スタッフが正確に実施します。
  4. レポート納品
    測定データ・グラフ・写真を含む試験報告書を納品します。

料金体系

試験条件・サンプル数によって異なります。詳細はお問い合わせください。



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よくある質問(FAQ)

Q. この試験の費用はいくらですか?

耐オゾン性試験の費用は、オゾン濃度・曝露時間・サンプル数量によって異なります。詳細はお問い合わせフォームまたはお電話にてお気軽にご相談ください。

Q. 試験の所要時間はどのくらいですか?

曝露時間(数時間〜数日)と規格に応じて異なります。お見積り時に目安の納期をご案内いたします。

Q. どのような規格に対応していますか?

JIS規格をはじめ、IEC・MIL等の各種規格に対応しています。ご依頼時に対応規格をお知らせください。

Q. 試験結果はどのような形式で受け取れますか?

試験成績書(レポート)として発行いたします。必要に応じてPDFまたは紙での納品が可能です。

Q. 依頼方法を教えてください。

当サイトのお問い合わせフォームまたはお電話(平日9:00〜17:00)にてご相談ください。サンプル送付先や詳細な試験条件についてご案内いたします。

Q. オゾンクラックはなぜ発生するのですか?

ゴム材料(特に二重結合を含む汎用ゴム)はオゾンとの酸化反応により分子鎖が切断され、伸張・応力がかかった部分に微細なクラックが発生します。耐オゾン性の高い材料(EPDM等)への変更や表面処理でリスクを低減できます。

Q. 伸張状態での試験はなぜ必要ですか?

オゾンクラックは無応力状態では発生しにくく、実使用時と同様に部品が伸張・屈曲した状態でオゾンに曝露することで初めて再現できます。シール材やブーツ等、実装状態での応力を模擬した治具を用いて試験します。