スイッチ操作力・ストローク試験

赤ボタンがついた4ピン型の小型タクトスイッチ

スイッチ操作力・ストローク試験|操作力・ストローク特性を評価

自動車用スイッチは、操作時に加える力や操作量によって、接点が動作・復帰する機械部品です。操作力やストロークは、スイッチの操作感だけでなく、動作位置や復帰位置、接点の安定性にも関係する重要な特性です。

株式会社フォスターでは、自動車用コネクタ・端子・電装部品を対象とした評価試験や不具合解析の経験をもとに、スイッチの操作力・ストローク評価にも対応しています。操作力とストロークを測定するだけでなく、試験前後の特性変化や製品間のばらつきを比較する評価についてもご相談いただけます。

本ページでは、スイッチの操作力・ストローク試験の概要、主な評価項目、測定方法、力―ストローク特性について解説します。


スイッチ操作力・ストローク試験とは

スイッチ操作力・ストローク試験とは、スイッチを操作した際に必要となる力と、操作部が移動する距離を測定する試験です。
代表的な測定では、操作部を一定の速度で押し込みながら、操作力とストロークを同時に測定します。
測定した操作力とストロークの関係をグラフ化することで、操作開始から動作、押し込み、復帰までの特性を確認できます。
スイッチの「操作力-ストローク特性」は、操作感や動作状態を確認するための基本的な特性の一つです。

スイッチの操作力とは

操作力とは、スイッチを操作して電気的にONさせるために必要となる力です。
スイッチの種類によって、操作力の大きさや変化の仕方は異なります。
操作力が小さいスイッチでは軽い操作が可能になる一方、操作条件によっては意図しない操作につながる可能性があります。
一方、操作力が大きい場合には、操作に必要な力が増加するため、使用用途に応じた適切な特性を確認することが重要です。

スイッチのストロークとは

ストロークとは、スイッチの操作部が移動する距離を示すものです。
スイッチでは、自由位置(FP)、動作位置(OP)、復帰位置(RP)、動作限度位置(TTP)など、操作状態に応じた位置が設定されています。
操作ストロークを確認することで、どの程度操作部を押し込んだときにスイッチが動作するのか、またどの位置で復帰するのかを評価できます。


スイッチ操作力・ストローク試験の主な評価項目

評価項目確認内容
操作力スイッチを動作させるために必要な力を測定
復帰力操作部が復帰する際の力を測定
ストローク操作部の移動距離を測定
動作位置スイッチがONになる位置を確認
復帰位置スイッチがOFFに戻る位置を確認
最大操作力操作中に発生する最大の力を確認
力-ストローク特性操作力とストロークの関係をグラフ化

操作力-ストローク特性

操作力-ストローク特性は、横軸をストローク、縦軸を操作力として表したグラフです。
このグラフを見ることで、操作開始から動作位置までの操作力の変化や、押し込み途中の最大荷重、復帰時の力などを確認できます。
例えば、プッシュ式スイッチでは、押し込みに伴って操作力が増加し、ある位置で接点が切り替わった後、さらに押し込むことで操作限度まで移動します。このような力とストロークの関係を測定することで、単純な最大操作力だけでは分からないスイッチの操作特性を確認できます。


スイッチ操作力・ストローク試験の方法

一般的な測定では、スイッチを治具に固定し、操作部を荷重測定器などで押し込みます。
操作部の移動量と荷重を同時に測定し、操作力-ストローク曲線を取得します。
測定条件としては、以下のような項目を設定します。

条件内容
操作速度操作部を押し込む速度
操作方向スイッチを操作する方向
最大ストローク操作部を押し込む距離
測定回数繰り返し測定する回数
測定温度測定時の周囲温度
固定方法スイッチを治具に固定する方法

操作速度などの条件が変わると測定結果に影響する可能性があるため、比較評価では測定条件を統一することが重要です。


操作力・ストロークの測定例

以下は、スイッチの操作力・ストロークを測定した場合の参考例です。

評価項目測定値
最大操作力3.2N
動作力2.8N
復帰力1.4N
動作位置1.20mm
復帰位置0.85mm
総ストローク1.80mm

※数値は測定結果のイメージを示した参考例です。実際の測定値は、スイッチの構造や仕様、操作速度、測定方法などによって異なります。

操作力・ストロークのばらつき

同じ仕様のスイッチでも、製品ごとに操作力やストロークがわずかに異なる場合があります。
そのため、複数の試料を測定して平均値だけでなく、最大値・最小値やばらつきを確認することで、製品間の特性差を評価できます。
特に量産品の品質確認では、個々の試料の測定結果を比較することで、操作特性のばらつきを確認できます。操作力やストロークには部品寸法などによるばらつきが生じることもあります。


操作力・ストロークに影響する主な要因

要因内容
スイッチ構造接点やばね、アクチュエータなどの構造によって操作特性が変化します。
ばね特性ばねの荷重特性によって、操作時の力の変化が決まります。
操作速度操作速度によって測定される操作力が変化する場合があります。
操作方向操作方向や荷重のかかり方によって、操作特性が変化する場合があります。
温度温度によって材料や機構部の特性が変化する場合があります。
取付状態スイッチの固定状態や操作部との位置関係によって、測定結果が変化する場合があります。

試験前後の操作力・ストローク比較

環境試験や耐久試験などの前後で操作力・ストロークを測定することで、試験による機械特性の変化を確認できます。
例えば、開閉耐久試験後に操作力が増加した場合には、機構部の状態変化などを確認するきっかけになります。
ただし、操作力の変化だけから原因を断定するのではなく、外観、接触抵抗、導通状態などの測定結果と合わせて評価することが重要です。

測定例

評価項目試験前試験後変化
最大操作力3.2N3.4N+0.2N
動作力2.8N3.0N+0.2N
復帰力1.4N1.5N+0.1N
動作位置1.20mm1.23mm+0.03mm
総ストローク1.80mm1.82mm+0.02mm

※数値は測定結果のイメージを示した参考例です。実際の測定値は、スイッチの仕様や試験条件によって異なります。

操作力・ストローク試験と開閉耐久試験

操作力・ストローク試験は、スイッチの機械的な操作特性を確認する評価です。
一方、開閉耐久試験は、スイッチを繰り返し操作した際の耐久性を確認する試験です。
開閉耐久試験の前後で操作力・ストロークを測定することで、繰り返し操作によって機械特性がどのように変化したかを確認できます。
このように、両試験を組み合わせることで、耐久性と操作特性を関連付けて評価できます。


スイッチ操作力・ストローク試験のご相談について

株式会社フォスターでは、スイッチの操作力、復帰力、ストローク、動作位置などの機械特性評価に対応しています。
操作速度や測定箇所などの試験条件が決まっていない場合でも、対象スイッチの仕様や使用条件、確認したい内容に応じて測定方法を検討します。
開閉耐久試験などの前後で操作力・ストロークを測定し、特性変化を比較する評価についてもご相談いただけます。


ご依頼から試験実施までの流れ

  1. お問い合わせ・ヒアリング
    試験品仕様・試験条件・判定基準をご確認します。
  2. お見積り・試験計画提案
    最適な試験方法と費用をご提示します。
  3. 試験実施
    20年以上の実績を持つ専門スタッフが正確に実施します。
  4. レポート納品
    測定データ・グラフ・写真を含む試験報告書を納品します。

料金体系

基本料金:要お見積り(試験数量・端子仕様により異なります)


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よくある質問(FAQ)

Q. この試験の費用はいくらですか?

費用はサンプルの種類・数量・試験条件によって異なります。詳細はお問い合わせフォームまたはお電話にてお気軽にご相談ください。

Q. 試験の所要時間はどのくらいですか?

試験内容やサンプルの状態によって異なります。お見積り時に目安の納期をご案内いたします。

Q. どのような規格に対応していますか?

JIS規格をはじめ、IEC・MIL等の各種規格に対応しています。ご依頼時に対応規格をお知らせください。

Q. 試験結果はどのような形式で受け取れますか?

試験成績書(レポート)として発行いたします。必要に応じてPDFまたは紙での納品が可能です。

Q. 依頼方法を教えてください。

当サイトのお問い合わせフォームまたはお電話(平日9:00〜17:00)にてご相談ください。サンプル送付先や詳細な試験条件についてご案内いたします。

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