リレー開閉耐久試験

端子と内部コイルが見える電子基板用小型電磁リレー

リレー開閉耐久試験|接点・動作特性の耐久性を評価

自動車用リレーは、ECUやスイッチなどからの信号によって電気回路を開閉し、各種電装負荷を制御する部品です。実際の使用環境では、車両の使用期間中に繰り返し開閉動作を行うため、長期間使用した場合でも安定して動作できることが求められます。

株式会社フォスターでは、自動車用コネクタ・端子・電装部品を対象とした評価試験や不具合解析の経験をもとに、リレーの耐久性評価にも対応しています。規定回数の開閉動作を繰り返した後の接点状態や接触抵抗、動作特性などを確認し、試験前後の変化を比較することで、リレーの耐久性を評価します。

本ページでは、リレー開閉耐久試験の目的や試験方法、主な評価項目、試験前後の変化について解説します。


リレー開閉耐久試験とは

リレー開閉耐久試験とは、リレーに対して規定された開閉動作を繰り返し行い、長期間の使用を想定した耐久性を評価する試験です。
リレーは開閉動作を繰り返すことで、接点の接触・離間が発生します。これにより接点表面の状態が変化したり、接触抵抗が変化したりする場合があります。また、リレーの種類や使用条件によっては、コイルや可動機構などにも影響が生じる可能性があります。

そのため、単純に規定回数の開閉が完了したかだけではなく、開閉耐久試験の前後で電気的・機械的な特性がどのように変化したかを確認することが重要です。

リレーの開閉耐久性を評価する理由

リレーは使用中に繰り返し開閉するため、初期状態で正常に動作していても、開閉回数の増加に伴って特性が変化する可能性があります。
例えば、接点の状態変化によって接触抵抗が増加すると、通電時の電圧降下や発熱などに影響する可能性があります。
また、接点だけでなく、コイルや可動部の状態変化によって動作電圧や動作時間などの動作特性が変化する場合もあります。
開閉耐久試験では、こうした変化を確認することで、リレーが繰り返し使用された場合の耐久性を評価します。


リレー開閉耐久試験の主な評価項目

開閉耐久試験では、開閉回数だけでなく、試験前後の状態や特性変化を確認します。

評価項目確認内容
開閉動作規定回数の開閉動作が正常に行われるか
接触抵抗開閉耐久前後で接触抵抗に変化がないか
動作電圧耐久試験後に動作電圧が変化していないか
復帰電圧耐久試験後に復帰電圧が変化していないか
動作時間・復帰時間開閉動作に要する時間に変化がないか
外観・接点状態接点の摩耗、変色、異常などがないか

評価項目は、リレーの仕様や使用条件、試験目的に応じて設定します。


リレー開閉耐久試験の方法

一般的には、リレーのコイルに規定の電圧を印加し、リレーを繰り返し動作させます。
接点側には、実際の使用条件や要求仕様に応じた負荷を接続し、規定された条件で開閉動作を繰り返します。
試験条件としては、例えば以下のような項目を設定します。

  • コイル印加電圧
  • 負荷電圧・負荷電流
  • 負荷の種類
  • 開閉周期
  • ON時間・OFF時間
  • 開閉回数
  • 周囲温度
  • その他の環境条件

実際の試験条件は、リレーの仕様書、製品要求仕様、関連規格などを確認したうえで設定します。

開閉耐久試験における負荷条件

リレーの接点には、接続する負荷によって異なる電気的ストレスが加わります。
特に、モーターやソレノイド、ランプなどの負荷では、抵抗負荷とは異なる電流変化が発生する場合があります。
そのため、開閉耐久試験では単純に「何V・何A」という条件だけでなく、実際の使用回路や負荷特性を考慮して試験条件を設定することが重要です。
必要に応じて、実機に近い負荷条件を再現して耐久性を評価します。

開閉回数と耐久性の確認

開閉耐久試験では、あらかじめ設定した回数までリレーの開閉動作を繰り返します。

例えば、試験開始時、途中の規定回数、試験終了時などで状態を確認することで、開閉回数に伴う特性変化を追跡できます。

確認タイミング主な確認内容
試験前初期状態の動作特性・接触抵抗など
耐久途中開閉回数に伴う特性変化
試験終了後接触抵抗・動作特性・外観など
必要に応じて接点・内部構造の観察や解析

このように試験途中の状態も確認することで、試験終了時だけでは分からない特性変化を把握できる場合があります。


開閉耐久試験前後の特性比較

開閉耐久試験では、試験前後の測定値を比較することで、繰り返し開閉による特性変化を確認できます。
例えば、以下のような項目を比較します。

測定項目試験前試験後変化
接触抵抗1.2 mΩ1.8 mΩ+0.6 mΩ
動作電圧7.2 V7.5 V+0.3 V
復帰電圧1.8 V2.0 V+0.2 V
動作時間8.5 ms8.9 ms+0.4 ms
復帰時間5.2 ms5.5 ms+0.3 ms

※上表の数値は測定結果のイメージを示した参考例です。実際の測定値は、リレーの仕様や試験条件によって異なります。
試験前後の数値を比較することで、単に「規定回数の開閉を完了した」という結果だけでなく、耐久試験による特性変化を確認できます。


開閉耐久試験で確認できる変化

開閉耐久試験では、以下のような変化を確認する場合があります。

接触抵抗の変化

接点の状態が変化すると、接触抵抗が変化する場合があります。
接触抵抗の測定を試験前後で行うことで、開閉動作による接点特性の変化を確認できます。

動作特性の変化

開閉耐久後に動作電圧、復帰電圧、動作時間、復帰時間などを測定することで、リレーの動作特性に変化が生じていないかを確認できます。

接点の摩耗・変色

繰り返し開閉することで、接点表面に摩耗や変色などの変化が生じる場合があります。
電気的な測定だけでは原因を判断できない場合には、外観観察や顕微鏡観察などを組み合わせて確認します。


リレーの開閉耐久性に影響する主な要因

リレーの耐久性は、リレー自体の構造だけでなく、使用条件によっても変化します。

要因内容
接点材料・構造接点の材料や形状、接点構造などは、開閉時に発生する電気的・機械的なストレスに関係します。
負荷条件接点に接続される負荷の種類や電流値によって、開閉時に接点へ加わるストレスが変化します。
開閉頻度開閉周期やON/OFF時間などによって、単位時間あたりの開閉回数が変わります。
温度・環境条件温度や湿度などの環境条件によって、リレーの動作特性や接点状態が変化する場合があります。

リレー開閉耐久試験と他の評価との組み合わせ

開閉耐久試験だけでなく、他の評価試験と組み合わせることで、より詳細な耐久性評価が可能になります。

例えば、

などがあります。

例えば、開閉耐久試験の前後で接触抵抗と動作特性を測定し、さらに接点を観察することで、「電気特性の変化」と「接点状態の変化」を関連付けて確認できます。


リレー開閉耐久試験で確認できること

リレー開閉耐久試験では、主に以下のような内容を確認できます。

  • 規定回数の開閉動作が可能か
  • 開閉動作中に異常が発生しないか
  • 接触抵抗に変化がないか
  • 動作電圧・復帰電圧が変化していないか
  • 動作時間・復帰時間が変化していないか
  • 試験後の接点や外観に異常がないか
  • 開閉回数に伴って特性がどのように変化するか

試験結果を初期状態と比較することで、リレーの繰り返し使用に対する耐久性を評価できます。


株式会社フォスターのリレー開閉耐久試験サービス

株式会社フォスターでは、リレーの使用条件や評価目的に応じて、開閉耐久試験の条件設定や評価方法を検討します。
規定回数の開閉動作だけでなく、試験前後の接触抵抗や動作特性の比較、外観観察などを組み合わせた評価にも対応します。
また、耐久試験によって特性変化が確認された場合には、必要に応じて外観観察や断面観察などの解析を組み合わせ、変化の状態を確認します。

「規定回数まで動作するかを確認したい」という評価だけでなく、耐久試験によってどのような特性変化が発生するのかを確認したい場合にもご相談いただけます。


ご依頼から試験実施までの流れ

  1. お問い合わせ・ヒアリング
    試験品仕様・試験条件・判定基準をご確認します。
  2. お見積り・試験計画提案
    最適な試験方法と費用をご提示します。
  3. 試験実施
    20年以上の実績を持つ専門スタッフが正確に実施します。
  4. レポート納品
    測定データ・グラフ・写真を含む試験報告書を納品します。

料金体系

基本料金:要お見積り(試験数量・端子仕様により異なります)


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よくある質問(FAQ)

Q. この試験の費用はいくらですか?

費用はサンプルの種類・数量・試験条件によって異なります。詳細はお問い合わせフォームまたはお電話にてお気軽にご相談ください。

Q. 試験の所要時間はどのくらいですか?

試験内容やサンプルの状態によって異なります。お見積り時に目安の納期をご案内いたします。

Q. どのような規格に対応していますか?

JIS規格をはじめ、IEC・MIL等の各種規格に対応しています。ご依頼時に対応規格をお知らせください。

Q. 試験結果はどのような形式で受け取れますか?

試験成績書(レポート)として発行いたします。必要に応じてPDFまたは紙での納品が可能です。

Q. 依頼方法を教えてください。

当サイトのお問い合わせフォームまたはお電話(平日9:00〜17:00)にてご相談ください。サンプル送付先や詳細な試験条件についてご案内いたします。


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株式会社フォスターは、自動車部品(コネクタ・ワイヤーハーネス・圧着端子)を中心とした受託試験・信頼性評価を行っております。 環境試験、電気特性試験、機械的特性試験、不具合解析など幅広い評価に対応し、お客様の開発・品質保証をサポートいたします。

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