株式会社フォスターがお受けする不具合解析・原因究明の進め方を、代表的な例としてご紹介します。実際の案件は、お客様や製品が特定されないよう匿名化したうえで掲載します。以下は解析の流れをご理解いただくための代表例（イメージ）であり、特定の実案件を示すものではありません。
不具合の原因究明でお困りですか？
株式会社フォスターは、第三者の立場でコネクタ・ハーネス・圧着端子の不具合を科学的に解析します。現象の切り分けから原因特定・対策提案まで、技術者が直接対応します。秘密保持契約に対応します。
事例1：車載コネクタ端子の接触不良（接触抵抗の上昇）〔代表例〕
ご相談・背景
「特定ロットのコネクタで接触抵抗が上昇し、間欠的な導通不良が発生する」というご相談を想定した代表例です。市場・製造工程のいずれで発生したかを含め、まず現象を切り分けます。
現象・対象
対象：車載用コネクタの接点部。現象：端子接点表面の変色と、接触抵抗値の上昇。
解析アプローチ
- 実体顕微鏡による外観・変色範囲の観察と記録
- 接触抵抗測定による電気的影響の定量化
- SEM／EDXによる異物・生成物の形態観察と元素分析
- XPSによる表面数nmの化学状態分析（酸化・硫化の同定）
判明した原因（例）
端子表面に硫化銅などを含む皮膜が形成され、皮膜抵抗が増加していたと想定されるケースです。腐食性ガスや湿度を含む使用環境が要因として考えられます。
対策・ご提案
めっき仕様や接点保護の見直し、接点圧設計の再検討をご提案。さらに腐食ガス試験による再現・検証で、対策の妥当性を確認します。
使用した試験・分析
他の解析事例
匿名化・秘密保持について
掲載する事例は、お客様・製品が特定されないよう匿名化・一般化します。図面・サンプル・試験データの取り扱いを含め、秘密保持契約（NDA）に対応します。掲載可否は事前にご相談のうえ判断します。
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株式会社フォスターについて
株式会社フォスターは、自動車部品（コネクタ・ワイヤーハーネス・圧着端子）を中心とした受託試験・信頼性評価を行っております。 環境試験、電気特性試験、機械的特性試験、不具合解析など幅広い評価に対応し、お客様の開発・品質保証をサポートいたします。
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